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行業(yè)資訊
研究人員利用中子成像研究3D打印高溫合金的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
發(fā)表時(shí)間:2024-10-08 09:35:57  |  點(diǎn)擊率:121

2024年10月7日,南極熊獲悉,根據(jù)美國(guó)能源部的最新研究萄蕾,科學(xué)家們成功應(yīng)用中子成像技術(shù),深入研究通過(guò)激光3D打印制造的新型超級(jí)合金的應(yīng)力效應(yīng)概尝。這些高強(qiáng)度、高耐熱的金屬材料對(duì)于發(fā)電領(lǐng)域中使用的先進(jìn)燃?xì)廨啓C(jī)等極端應(yīng)用至關(guān)重要蟆盐。

△該研究的題目為“用激光噴吹定向能沉積法制造的IN718-René41梯度超合金中的殘余應(yīng)力和微觀(guān)結(jié)構(gòu)”(傳送門(mén))

研究背景

傳統(tǒng)上承边,渦輪部件如熱氣通道在不同位置需要滿(mǎn)足不同的材料性能要求。為此石挂,一種常見(jiàn)策略是將低成本的炒刁、低強(qiáng)化析出相含量的鎳基高溫合金與具有中/高強(qiáng)化析出相含量的高溫合金進(jìn)行焊接。通過(guò)這種方式誊稚,既能滿(mǎn)足高溫區(qū)域的使用需求翔始,又能在其他區(qū)域降低成本。然而里伯,這種熔焊工藝通常會(huì)在材料界面處產(chǎn)生殘余應(yīng)力城瞎,可能導(dǎo)致機(jī)械性能下降。此外疾瓮,具有中/高強(qiáng)化析出相含量的高溫合金在焊接過(guò)程中表現(xiàn)出較差的焊接性脖镀,容易發(fā)生應(yīng)變時(shí)效開(kāi)裂問(wèn)題。


增材制造狼电,尤其是定向能量沉積(DED)技術(shù)蜒灰,提供了制造復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)和梯度材料的新途徑。與傳統(tǒng)的焊接方法相比哥钉,該技術(shù)可以更好地控制不同材料之間的成分過(guò)渡蜗原,從而減小殘余應(yīng)力的影響并改善機(jī)械性能。通過(guò)從多個(gè)料斗中控制粉末混合峦铲,DED技術(shù)能夠在高溫合金之間實(shí)現(xiàn)成分梯度變化嗤锯,優(yōu)化過(guò)渡層的數(shù)量、成分和厚度筑轻。

△成品和熱處理后的IN718/R41級(jí)單道薄壁樣品钉栈,激光行進(jìn)方向可通過(guò)樣品表面與構(gòu)建板平行的輪廓線(xiàn)觀(guān)察到

此次研究是由通用電氣、愛(ài)迪生焊接研究所和橡樹(shù)嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室(ORNL)的合作團(tuán)隊(duì)共同開(kāi)展的,團(tuán)隊(duì)成功利用3D打印技術(shù)制造出Inconel 718和René 41合金滥庭,并且在制造過(guò)程中未發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象扑诈。該工藝采用激光逐層熔合金屬粉末形成所需形狀,但可能會(huì)在內(nèi)部引入影響材料性能的應(yīng)力胞讯。

為了準(zhǔn)確評(píng)估這些應(yīng)力很刃,研究人員在ORNL的散裂中子源(SNS)和高通量同位素反應(yīng)堆(HFIR)進(jìn)行了中子成像實(shí)驗(yàn)。這兩個(gè)設(shè)施均為美國(guó)能源部科學(xué)辦公室的用戶(hù)設(shè)施喧久,具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)——中子能夠有效穿透致密金屬追城,為內(nèi)部結(jié)構(gòu)提供詳細(xì)的洞察刹碾。

△(A)中子衍射實(shí)驗(yàn)裝置燥撞;(B)安裝在樣品架上的三個(gè)成品樣品 1A、2A和3A以及三個(gè)熱處理半件 1B迷帜、2B和3B的近景圖

高溫合金殘余應(yīng)力研究揭示制造參數(shù)影響與優(yōu)化

研究結(jié)果顯示物舒,高溫合金中的殘余應(yīng)力主要受制造參數(shù)(如激光停留時(shí)間和能量水平)的影響,遠(yuǎn)大于金屬化學(xué)成分的影響戏锹。同時(shí)冠胯,研究表明,熱處理可以有效降低這些殘余應(yīng)力锦针,從而提升材料的整體性能荠察。

△對(duì)于成品樣品,沿構(gòu)建方向(從每個(gè)地圖的構(gòu)建板側(cè)的距離)計(jì)算了平均的KAM值

該團(tuán)隊(duì)利用SNS的VULCAN衍射儀和HFIR的MARS成像儀奈搜,測(cè)量了殘余晶格應(yīng)變的分布悉盆,觀(guān)察了材料在不同加工階段的應(yīng)力和成分變化。這些重要發(fā)現(xiàn)為行業(yè)利用3D打印技術(shù)開(kāi)發(fā)更優(yōu)質(zhì)的組件提供了新視角馋吗,尤其是針對(duì)極端環(huán)境的應(yīng)用焕盟。

此次研究不僅加深了對(duì)3D打印高溫合金應(yīng)力效應(yīng)的理解,也建立了一種更有效的評(píng)估金屬應(yīng)力水平的方法福咙。研究成果對(duì)降低制造成本和提高在高應(yīng)力铣飘、高溫條件下承受性能的部件具有重大意義。

本研究得到了美國(guó)能源部(DOE)能源效率和可再生能源辦公室及先進(jìn)制造辦公室的支持秋孕。相關(guān)工作充分利用了散裂中子源和高通量同位素反應(yīng)堆的資源卤酬,這兩個(gè)設(shè)施均由橡樹(shù)嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室運(yùn)營(yíng)。